Los transductores de deformación registran la deformación local en las piezas de la máquina y permiten así medir indirectamente la fuerza en el componente. La medición se realiza mediante un puente completo de galgas extensométricas integrado, que registra con precisión la deformación del transductor cuando se le aplica una carga.
Se utilizan cuando es necesario supervisar fuerzas o tensiones directamente en el propio componente. Entre sus aplicaciones típicas se encuentran la tecnología de transporte y ascensores, así como la supervisión de tensiones en mástiles, vigas y otras estructuras de acero o aluminio.
El transductor se atornilla sobre una superficie plana del material. No es necesaria una aplicación de galgas extensométricas independiente, ya que el punto de medición está totalmente integrado. La geometría y la combinación de materiales entre el transductor y el componente influyen en el comportamiento de la señal, por lo que se recomienda realizar una calibración inicial en condiciones ambientales típicas.
El puente completo DMS se encuentra en una cámara de medición cerrada, rellenada con un compuesto de encapsulado altamente elástico. Este protege de forma fiable los puntos de medición frente a influencias mecánicas y químicas y garantiza un funcionamiento estable de la medición durante el uso.
Los extensómetros están diseñados para conectarse a amplificadores de medida. El apantallamiento del cable de conexión no está conectado, por diseño, a la superficie del extensómetro, con el fin de garantizar una transmisión de la señal sin interferencias.
Mediante una señal de comprobación de calibración integrada se puede verificar la salida nominal del sensor. De este modo, es posible comprobar el funcionamiento de toda la cadena de medición —desde el sensor, pasando por el amplificador, hasta la electrónica posterior— sin ejercer ninguna carga mecánica.
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